分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產生的阻力。主要的優勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。分切機的種類的日益增多，分類方法也不盡相同。按照裁紙大小的要求可以分為盤紙分切機和小盤紙分切機。下面小編將為您推薦幾款分切機。
隨著信息技術的不斷發展，數字化技術在不同領域正發揮著日益重要的作用。在包裝行業同樣如此。國產薄膜分切機技術經過不斷進步，在速度、寬幅、控制及綜合性能等方面均有明顯突破，數字化同樣成為國產分切機發展的重要方向。
許多包裝材料在被用于包裝物品之前，往往經過分切-印刷（或涂布）-復合-分切等多次工序，但每次分切工序中的切割方式不盡相同，常見的分切方式有：
（1）切邊，切去上道工序預留的工藝邊料，多用于復合膜等材料的加工；
（2）截切，將寬幅卷材分切成多卷窄規格尺寸材料；
（3）分卷，將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料，相當于復卷等等。這些方式有時也混合使用，不論采用那種工藝，分切后的材料都應達到相應的技術指標：尺寸要求（指分切材料的寬度及長度尺寸等）和質量要求（卷材的平整度，表面質量等）。
制造與購買合格的分切設備不僅要滿足這些技術指標，還必須考慮以下兩個因素：運行效率，主要包括設備的工作速度、穩定性及機器操作的難易程度等；經濟性能，指設備對材料的適用范圍，加工極限尺寸，以及設備的價格、能耗等。
隨著包裝技術的不斷發展以及包裝檔次的提高，被包裝物品對包裝材料的性能要求日益突出，出現了許多具有特殊性能的材料，如具有遮光作用且表面質量要求很高的鍍鋁膜，延伸率較大的CPP薄膜，具有高阻隔性能的多材料復合薄膜等。各種新材料的不斷應用，推動軟包裝市場快速發展。市場需求的增長，以及特殊應用領域的發展，對包裝材料分切的要求越來越高，對分切設備的要求也越來越苛刻。另一方面，隨著自動化包裝設備在包裝行業中的逐步推廣，如食品包裝、卷煙包裝等，這些自動包裝機對分切后的材料的質量要求非常挑剔，這就給分切機向高檔次、高精度控制帶來了廣闊的發展空間。
以前國內企業所用高精度、高速分切機主要為國外少數幾個廠家壟斷。關于國內分切機的發展，在行業中有這樣一種形象的比喻：早期分切機結構簡單，速度在100m/min左右，收卷張力的機械摩擦方式為手動控制，人們喻之為“電話機”；后來經過一些改造，收卷用離合器等方式控制，單電機控制牽引與收卷，速度在200m/min以下，被稱為“模擬機”；此后新型的全自動高速分切機，運用數字化自動控制，速度在300m/min以上，就像現代通訊領域中的“數字機”。
隨著國內企業的技術能力提升，不同廠家紛紛推出數字控制的高速分切機。以下介紹國內幾個廠家生產的高速數字控制分切機，一窺國內分切技術的最新進展。
智能高速分切機延續了以往大華分切機的所有優點，在高速、高效、高可靠性的基礎上，增加了分切專家的顯著功能，包含：工藝專家功能、操作專家功能和售后服務專家功能。智能分切機解決了高檔分切機操作復雜的問題，智能化的引進使這一新生代分切機的性能趨于完美。
工藝專家功能：大華工控研發人員的薄膜行業經驗使這一功能得以實現，通過優化的參數，實現分切的一鍵到位。簡言之，就像傻瓜照相機，不具備專業攝影技能的人也能拍出清晰的照片。它使操作極易上手，讓不熟悉材料的人也能很好的完成分切，切出品質完好的膜。同時，保留了用戶自行設置參數的模式。
操作專家功能：這一功能賦予機器靈性，有經驗的操作人員可以設置參數，滿足有些企業的特別分切需要，實現了人機畫面互動，操作人員和分切機有效溝通，極大地減少了失誤，從本質上降低錯誤發生率，讓操作有條不紊，仿若專家就在身邊。
售后服務功能：大華工控通過一系列措施實現這一功能，準確的顯示機器故障，方便維護和維修，使機器高效率運轉。智能高速分切機有操作方便、分切質量高、提高效率等特點。大華工控已完成上述技術升級，并對有需求的客戶提供以往大華分切機的升級服務。
高速分切技術
傳統的高速分切機指速度在300m/min以上，國內使用較多的高速分切機速度在300-400m/min之間，無錫市北人協民印刷機械廠制造的GFQ系列全自動高速分切機速度可高達500m/min。該機型集機、電、光、氣一體化，具有速度高（可達200-500m/min）、規格齊全（600-2200mm）、用途廣（薄膜、紙張、鍍鋁材料等）、精度高（數字化自動控制）等顯著特點于一體。
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